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深圳的機械工廠(chǎng)都知道，在過(guò)去的幾十年，精密零件加工企業(yè)在ERP上吃了大虧。從2003年開(kāi)始，CNC加工定制企業(yè)先后上了ERP系統，當時(shí)的生產(chǎn)情況挺好的，結果到了2005年，有些加工企業(yè)就發(fā)現了輸入包不完整的問(wèn)題，馬上就換了PLM系統。

由于虛擬的模型包不完整了，CNC加工定制企業(yè)吃了很多虧。這到底是什么原因呢？ERP和PLM系統緊密關(guān)聯(lián)，它的MBOM一定來(lái)于PLM。很多系統是前面做不好，后面做了就推翻重來(lái)，這就是這些精密零件加工企業(yè)大部分吃很多虧的原因。

其實(shí)，國外的精密零件加工企業(yè)也遇到了這種情況。最典型的案例，就是西門(mén)子的機械工廠(chǎng)。他們原先生產(chǎn)PLC控制器，每天生產(chǎn)6萬(wàn)個(gè)，每個(gè)精密零件加工都不一樣。這樣的情況，會(huì )導致什么情況？在改造之前，西門(mén)子并沒(méi)有充分考慮。

首先，個(gè)性化定制的精密零件加工的結構不一樣，總線(xiàn)不一樣，通信協(xié)議不一樣，軟件不一樣，接口標準不一樣，印刷板不一樣。原先的機械工廠(chǎng)是千分之五的不合格品率，轉型升級之后，是百萬(wàn)分之五不合格品，這樣的投入反而沒(méi)有一點(diǎn)好處。

所以，現在很多CNC加工定制企業(yè)都有這樣的疑問(wèn)，我們花了很多錢(qián)上的智能精密零件加工生產(chǎn)線(xiàn)都沒(méi)有得到什么效益。其實(shí)路線(xiàn)錯了，選型錯了一定不會(huì )見(jiàn)效。在機械工廠(chǎng)的轉型過(guò)程中，一定會(huì )有一部分企業(yè)發(fā)展壯大，形成國家能力，也一定會(huì )有大量的精密零件加工企業(yè)走錯路，最終面臨淘汰出局的命運。